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高鉻鑄鐵藥芯焊絲
更新：2017-1-1 11:11:02點(diǎn)擊：
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產(chǎn)品介紹
高鉻鑄鐵藥芯焊絲簡介
用自動(dòng)堆焊對(duì)高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊合金的組織及耐磨性進(jìn)行試驗(yàn)，研究Cr/C 對(duì)堆焊層的組織和耐磨性的影響。研究發(fā)現(xiàn)，Cr/C 增加，初生碳化物形狀越來越規(guī)則，初生碳化物的桿狀纖維增長，增加堆焊層的韌性。初生碳化物微區(qū)Cr 含量增加，增加初生碳化物顯微硬度。Cr/C 與初生碳化物面積分?jǐn)?shù)對(duì)耐磨性的影響比較明顯,其中初生碳化物面積分?jǐn)?shù)與耐磨性呈線性關(guān)系。高鉻鑄鐵堆焊層的耐磨性受到基體組織影響較大，由奧氏體及其分解產(chǎn)物構(gòu)成的混合基體的堆焊層耐磨性最大。
圖(1)北京耐默公司高鉻鑄鐵藥芯焊絲倉庫
高鉻鑄鐵藥芯焊絲配方獨(dú)特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù)，焊前無需預(yù)熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。
高鉻焊絲型號(hào)及應(yīng)用介紹
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牌號(hào)
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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W
|
Co
|
Fe
|
其他
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堆焊層硬度HRC
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用途
|
|
KN101
|
2.5-3.3
|
0.5-1.5
|
2.8-4.2
|
25-31
|
3-5
|
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|
|
|
48-54
|
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
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KN103
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3.0-4.0
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≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
|
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4-6
|
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B0.5-1.0
|
58-64
|
用于要求抗強(qiáng)烈磨損場合。
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KN111
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0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
3.5-6.0
|
余量
|
≤2.0
|
|
40-45
|
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
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KN112
|
1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
|
45-50
|
堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型
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KN113
|
2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
|
27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
|
|
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55-60
|
用于牙輪鉆頭軸承等
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KN113G
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3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
|
24-28
|
|
12-16
|
余量
|
≤2.5
|
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓仯吞镢@頭等
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KN113Ni
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1.5-2.0
|
|
0.9-1.3
|
24-27
|
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11.5-13
|
余量
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0.85-1.35
|
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37-40
|
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門，排氣閥的堆焊
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KN114
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2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
|
≤52
|
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等
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KN115
|
0.15-0.35
|
|
|
26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
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KN116
|
0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
|
16-18
|
余量
|
|
|
46-50
|
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
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KN117
|
2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
31-34
|
≤3.0
|
|
余量
|
|
|
≤53
|
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
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KN710
|
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60
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61-65
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用于耐嚴(yán)重磨料磨損
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KN121
|
0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
|
|
|
3.5-5.5
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B2.5-2.45
|
59-62
|
用于耐蝕泵閥，軸套等
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圖(2)高鉻鑄鐵藥芯焊絲除了鉻合金還有多種其他元素，也可以向北京耐默公司定制特種耐磨焊絲
氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
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牌號(hào)
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保護(hù)氣體
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C
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Mn
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Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
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堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
KN212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
|
|
≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件
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|
KN247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
|
2-3
|
7-9
|
|
|
55-60
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械
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|
KN337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
|
|
2.0-3.5
|
|
W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
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KN397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
|
55-60
|
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
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|
KN616-2
|
無
|
3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
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46-53
|
堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等
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KN646Mo-2
|
無
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2.9-3.4
|
0.6-1.0
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0.5-1.9
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23-26
|
2.5-3.1
|
|
55-60
|
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等
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KN698
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Ar及CO2
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≤3.0
|
|
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4.5-5.0
|
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W8.5-14
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≤60
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用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊
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埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
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牌號(hào)
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焊劑
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C
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Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
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堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
KN047
|
HJ107
|
≤1.7
|
1.5-3.0
|
|
4.0-7.0
|
1.5-3.0
|
Ni3.0
|
≤55
|
用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊
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KN057
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HJ260
|
0.2-0.5
|
|
|
4.0-6.0
|
0.5-1.5
|
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44-46
|
用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
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KN117Mn
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HJ431
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≤0.1
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1.2-1.6
|
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1.5
|
1.5
|
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30
|
用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底
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KN616Nb
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HJ151
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1.0-2.0
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0.3-0.5
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10-15
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Si Nb5.5-07.0
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用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊
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KN707
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HJ260
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2.0-3.0
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2
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1
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W40-50
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60
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碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等
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圖(3)采用高鉻鑄鐵藥芯焊絲制作的粉碎機(jī)錘片使用壽命大大提高
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點(diǎn)1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
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