UONE潤滑油的漆膜指數(shù)檢測
漆膜危害極大，已引起工業(yè)界高度關(guān)注。漆膜主要危害包括：減少間隙，增加摩擦，嚴(yán)重時導(dǎo)致閥芯粘接操作失靈；堵塞過濾器造成設(shè)備潤滑不良；冷卻器上沉積的漆膜導(dǎo)致散熱不良、油溫上升、油品氧化加速；漆膜會附著固體顆粒，造成設(shè)備磨粒磨損。
若可以有效監(jiān)測設(shè)備潤滑油液中漆膜不溶物的具體情況，及時進(jìn)行沖洗，可有效確保設(shè)備的安全運(yùn)行，延長油品的使用壽命。
檢測標(biāo)準(zhǔn)
ASTM D7843
用膜片比色法測量使用中透平油里潤滑油生成的不溶性彩色物體的試驗(yàn)方法
簡述：
利用抽真空過濾系統(tǒng)將油品中的油泥膠質(zhì)物分離出來，沉積在干凈的濾膜片上(濾膜孔徑.45微米)，待濾膜片干燥后利用濾膜色度測試儀來測試其MPC(ΔE)值。該方法測試的油品類型主要針對在用汽輪機(jī)油。
相關(guān)知識
漆膜：
漆膜是一種高分子烴類聚合物，為油品變質(zhì)產(chǎn)物。典型元素分析為C 81~85%、H 7~9%、O 7~9%、N 2~3%，顏色從淺棕色、棕色至棕褐色。在使用一段時間的機(jī)械設(shè)備油液中普遍存在，尤其在汽輪機(jī)油和壓力較高的液壓系統(tǒng)油液中更為常見。漆膜有極性，易附在金屬表面。
漆膜的產(chǎn)生機(jī)理：
1、油品氧化，烴類油品氧化遵循自由基鏈反應(yīng)機(jī)制，氧化后生成羧酸、酯、醇等過氧化物。這些過氧化物進(jìn)一步縮聚反應(yīng)生成高分子量的聚合物。
2、油品微燃燒造成漆膜生成。一般情況下，液壓油會溶解一定量的空氣，當(dāng)超過溶解極限后，進(jìn)入油液的空氣以懸浮形式存在油液中。
一旦液壓油從低壓區(qū)被泵入高壓區(qū)，這些懸浮在油中的小氣泡被急速壓縮，導(dǎo)致油液微區(qū)溫度迅速升高，有時甚至高達(dá)11攝氏度，造成油液微區(qū)絕熱微燃燒，生成極小尺寸的不溶物。
這些不溶物有極性、極不穩(wěn)定，易粘附到溫度低的金屬表面從而形成漆膜。相對而言，油品氧化是一個緩慢的過程，而油品絕熱微燃燒生成漆膜的速度更快。
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